Mimaki công bố ra mắt máy in DTF đầu tiên, “TxF150-75” và mực bột màu truyền nhiệt cho DTF, “PHT50” cho các ứng dụng in dệt và may mặc.

Tính năng chính

  1. Loại bỏ “lỗi phun mực” và “tắc mực trắng” để đảm bảo hoạt động ổn định.

Máy in được trang bị công nghệ NCU (Nozzle Check Unit) và NRS (Nozzle Recovery System) của Mimaki hỗ trợ hoạt động ổn định. Trong trường hợp có vấn đề về đầu phun, việc in có thể được tiếp tục mà không cần chờ nhân viên sửa chữa, cho phép tiếp tục sản xuất. Ngoài ra, chức năng MCT (Công nghệ tuần hoàn Mimaki) ngăn chặn hiệu quả sự kết tủa sắc tố bằng cách luân chuyển mực trắng định kỳ để ngăn ngừa các vấn đề như “tắc mực trắng”, trong khi thiết kế gói nhôm để đóng gói mực và thiết kế mực đã khử khí ngăn ngừa “lỗi phun mực” nhận ra in ấn ổn định.

Mực in thân thiện với môi trường với thiết kế gói nhôm

NCU & NRS tự động phát hiện các vòi phun bị thiếu để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

MCT (Công nghệ tuần hoàn Mimaki), hệ thống tuần hoàn mực trắng để in ổn định

  1. Mực được chứng nhận ECO PASSPORT đảm bảo an toàn và bảo mật cho khách hàng

Tất cả các màu mực dự kiến sẽ đạt được chứng nhận ECO PASSPORT vào cuối tháng 3, điều này bắt buộc phải đạt được OEKO-TEX ® , một tiêu chuẩn an toàn quốc tế đảm bảo sự an toàn của các sản phẩm dệt may. Nó làm giảm tác động đến môi trường và cũng thân thiện với môi trường làm việc của khách hàng.

In DTF là phương pháp đã trở nên phổ biến trong ngành dệt may, đặc biệt là trong thị trường in ấn trên thiết bị đeo, thường được sử dụng trong in áo thun. Với in DTF, thiết kế lần đầu tiên được in trực tiếp trên phim chuyển độc đáo; tiếp theo, màng in được rắc bột nóng chảy, sau đó được nung nóng và sấy khô để tạo thành một lớp mực có thể chuyển trên màng. Lớp mực hình thành được chuyển sang vải bằng máy ép nhiệt để hoàn thiện thành phẩm.

TxF150-75 là máy in phun có chiều rộng in tối đa 80 cm (31,5”) để sản xuất các tờ in chuyển DTF. Mực bột màu truyền nhiệt PHT50 mới được sản xuất cho các ứng dụng DTF bao gồm năm màu (CMYK và trắng) và dự kiến sẽ đạt được chứng nhận ECO PASSPORT vào cuối tháng 3 năm 2023, điều này rất cần thiết để đáp ứng tiêu chuẩn an toàn quốc tế cho các sản phẩm dệt may “ OEKO-TEX.”

Để khắc phục các lỗi phun mực và tắc mực trắng gây khó khăn cho các máy in DTF trước đây, Mimaki đã áp dụng thiết kế mực khử khí sử dụng gói nhôm để bọc mực, cùng với chức năng tuần hoàn mực trắng MCT (Công nghệ tuần hoàn Mimaki)* 1 . Máy in mới này còn có các công nghệ NCU (Nozzle Check Unit)* 2 và NRS (Nozzle Recovery System)* 3 của Mimaki để hỗ trợ hoạt động ổn định. Những tính năng này cho phép in liên tục và tăng sản lượng.

Hiện nay, in lụa được sử dụng rộng rãi trên thị trường in ấn thiết bị đeo. Quá trình sử dụng nhiều lao động này đòi hỏi phải chuẩn bị các tấm, khiến nó không phù hợp cho sản xuất lô nhỏ. Hơn nữa, in đủ màu đòi hỏi thời gian và công sức để tạo ra các bản in cho từng màu. Một phương pháp truyền nhiệt thay thế sử dụng tấm nhựa vinyl cũng thường được sử dụng, nhưng nó đòi hỏi lao động thủ công để “làm cỏ”, tức là quá trình loại bỏ thủ công các phần truyền nhiệt không cần thiết trước khi cố định thiết kế in trên vải. Trong những năm gần đây, công nghệ in trực tiếp lên quần áo (DTG) cũng có sự phát triển, sử dụng máy in phun để in thiết kế trực tiếp lên quần áo và vải. In DTG không yêu cầu bản in và có thể được sử dụng để in đủ màu, nhưng nó yêu cầu người vận hành xử lý trước vải và xử lý thủ công ở mỗi bước in.

In DTF loại bỏ nhu cầu chuẩn bị bản in và loại bỏ, điều này đã được chứng minh là khó khăn trong các phương pháp in thông thường. Vì nó cho phép vận hành quy trình in không cần giám sát, DTF nhanh chóng được áp dụng như một công nghệ giúp giảm thời gian và chi phí lao động.

Thông số kỹ thuật được đề xuất của chúng tôi cho màng dùng để tạo tấm chuyển, bột nóng chảy, thiết bị ứng dụng bột, máy xử lý sau và máy truyền ép nhiệt sẽ được cung cấp cho khách hàng tại thời điểm bán.

Với tầm nhìn quản lý của chúng tôi là “điều gì đó mới, điều gì đó khác biệt”, Mimaki Engineering sẽ tiếp tục liên tục theo đuổi những cải tiến công nghệ mới và hiện thực hóa “vẻ đẹp và tốc độ” mà khách hàng yêu cầu.

*1 Công nghệ tuần hoàn Mimaki: Chức năng tuần hoàn mực trắng

*2 Bộ phận kiểm tra vòi phun: Thiếu chức năng phát hiện vòi phun

*3 Hệ thống phục hồi vòi phun: Chức năng thay thế các vòi bị thiếu bằng các vòi khác.